无机阻燃改性沥青的制备

无机阻燃改性沥青制备工艺参数主要包括 无机阻燃材料烘干温度、沥青脱水温度、搅拌速率、搅拌温度、搅拌时间等 5个方面，其中搅拌温度和搅拌时间是影响制备工艺的关键因素。选定掺量为 10%的 阻燃剂 A，从上述 5个方面分别进行研究，重点研究搅拌温度对制备工艺的影响。

(1)无机阻燃材料烘干温度无机阻燃材料在运输、储存时容易受潮，在改性沥青进行称样时无法精确地称取无机阻燃材料的真实化学组分质量，同时氢氧化物和金属氧化物受潮后会使其碱性增强，因此需将无机阻燃材料在 105±5℃温度下烘置 2h，保证充分干燥。

(2)基础沥青脱水温度为保证加热基础沥青时，不出现溢锅现象，同时排除在无机阻燃剂加入时水分对基础沥青 PH值的影响，将基础沥青在 130℃下脱水 1h。

(3)搅拌速率在高速剪切作用下，无机阻燃剂能够分散的更加均匀，更好的与沥青相容，可以改善无机阻燃改性沥青的高低温性能，但是过高的剪切速率会导致改性沥青中产生气泡，致使其针入度变大。因此，结合国内外经验，采用改性沥青剪切仪，开动搅拌机搅拌时，速度由慢到快，先以 1000rpm转速搅拌，再以 4000rpm的转速在规定温度下搅拌。

(4)搅拌时间在较长的搅拌时间 (4000rpm下的搅拌时间，不包括低速搅拌的时间 )下，无机 阻燃剂可与沥青充分混合均匀，但搅拌时间过长会导致沥青老化。此外，无机阻燃剂是较细的粉末，对沥青进行改性属于简单物理共混过程，所需改性时间较一般改性沥青更短。因此，搅拌时间定为 20min较为合理。

(5)搅拌温度 SBS改性沥青在 140℃以上时已基本处于流动状态，并且一定温度范围内温度越高流动性越好 ;但温度太高，不仅操作不方便，而且沥青的黏性变小无机阻燃剂易沉底，不利于拌和均匀，沥青也易老化。所以选取 155， 165℃和 175℃这 3个搅拌温度进行研究，结果如下表。