填料型阻燃剂的表面改性和协同复配

填料型阻燃剂的加入可提高硅橡胶的阻燃性能，但对其力学性能有不利影响。可通过对阻燃剂进行表面改性和协同复配减轻这种影响。使用有机硅粉体包覆改性Mg(OH)2作为阻燃剂，制得力学性能优良的热硫化(HTV)硅橡胶。当Mg(OH)2用量为60份时，硅橡胶的拉伸强度6.38MPa，撕裂强度33kN/m，OI值33%。当改性Mg(OH)2的用量为50份时，脱醇型ＲTV硅橡胶的力学性能接近未填充Mg(OH)2的空白试样，拉伸强度和拉断伸长率分别达到了0.74MPa和98%；与未填充Mg(OH)2的空白试样相比OI值提高了近1.5倍，达到34.2%。

十溴二苯醚和Al(OH)3并用存在协同阻燃效应。当Al(OH)3用量不变时，十溴二苯醚用量增加少许，硅橡胶的阻燃性能变化明显，离火自熄时间显著减少；十溴二苯醚用量为42.5份、Al(OH)3用量在20份时，硅橡胶拉伸强度为6.2MPa，拉断伸长率为383%，离火自熄时间2s，阻燃等级UL94V－0级。亢庆卫等人研究了Al(OH)3、Al(OH)3/三氧化二锑并用、Al(OH)3/三氧化钼并用对HTV硅橡胶阻燃性能和力学性能的影响。当100份硅橡胶中Al(OH)3用量为80份时，硅橡胶的OI值可达30%，但力学性能却受到严重损害，发烟量为B级；当［Al(OH)3+三氧化二锑］用量为50份时，硅橡胶的OI值为31%、拉伸强度为6.3MPa、拉断伸长率为660%、撕裂强度为23.7kN/m、邵尔A硬度为57度，发烟量为C级；Al(OH)3/三氧化钼并用可使HTV硅橡胶燃烧时的发烟量达到A级。

使用红磷和Mg(OH)2作为协同阻燃剂制备HTV硅橡胶/蒙脱土纳米复合材料。当红磷用量为5份、Mg(OH)2用量为20份、蒙脱土用量为1份时，硅橡胶的OI值达到31.1%，阻燃等级UL－94V－0级，拉伸强度为4.21MPa，并表现出良好的热稳定性。

Al(OH)3/氧化铁、氧化铜、稀土氧化物用量对HTV硅橡胶阻燃及力学性能的影响。发现Al(OH)3/氧化铁体系、Al(OH)3/氧化铁/氧化铜体系、Al(OH)3/氧化铁/氧化铜体系都具有阻燃协同作用，少量的氧化铜或者稀土氧化物可有效的提高硅橡胶的阻燃性能及撕裂强度。